Kúlan á kúlulokanum sker af, stjórnar, dreifir og breytir flæðisstefnu miðilsins í leiðslunni. Lokakúlan hefur marga kosti og er ný tegund af loki mikið notaður. Kúlulokar með mismunandi virkni hafa oft mismunandi kúlur, svo veistu hvaða tegundir kúlulaga eru til?

1. Kúlurnar eru venjulega skipt í mjúkar þéttikúlur og harða þéttikúlur.

2. Kúla auður samþykkir smíða, steypu og stál spólu suðu. Efnið sem fylgir er: A105, 304, 304L, 316, 316L, LF2, 42CrMo, 1Cr13, F51, Mone1, 17-4PH o.fl.

3. Hægt er að skipta boltanum í tvíhliða bolta, þriggja bolta, fjórgangs bolta, bogna bolta, fljótandi bolta, fasta bolta, V-laga bolta, sérvitra heilahvel, skaftkúlu, fasta bolta, hola bolta osfrv. í samræmi við virkni. Og getur sérsniðið ýmsar óstaðlaðar kúlur fyrir notendur.

Ýmsar myndunaraðferðir á kúlu

1. Steypuaðferð: Þetta er hefðbundin vinnsluaðferð. Það þarf fullkomið bræðslu, hella og annan búnað sem og stærri verkstæði og fleiri starfsmenn, mikla fjárfestingu, margfeldi ferli, flókin framleiðsluferli og mengun Umhverfi og hæfni stig starfsmanna í hverju ferli hefur bein áhrif á gæði vörunnar. Ekki er hægt að leysa vandamálið með svitahola í kúlunni. Auðvinnslustyrkurinn er þó mikill og úrgangurinn mikill. Oft kemur í ljós að steypugallar gera það að verkum að það er úrelt við vinnsluna. Ef kostnaður vörunnar eykst og ekki er hægt að tryggja gæði, þá hentar þessi aðferð ekki verksmiðjunni okkar.

2. Smíðaaðferð: Þetta er önnur aðferð sem mörg innlend lokunarfyrirtæki nota um þessar mundir. Það hefur tvær vinnsluaðferðir: ein er að nota kringlótt stál til að skera og hita smíða í kúlulaga fast auð, og framkvæma síðan vélrænni vinnslu. Annað er að móta hringlaga ryðfríu stálplötuna á stórum þrýstingi til að fá holan hálfkúlulaga auð, sem síðan er soðin í kúlulaga auð til vélrænni vinnslu. Þessi aðferð hefur hátt nýtingarhlutfall efnis, en mikil kraftur Pressan, upphitunarofninn og argonsuðu búnaðurinn er talinn þurfa fjárfestingu upp á 3 milljónir Yuan til að mynda framleiðni. Þessi aðferð hentar ekki verksmiðjunni okkar.

3. Snúningsaðferð: Málmsnúningsaðferð er háþróaður vinnsluaðferð með minni og engum flögum, sem tilheyrir nýrri grein þrýstingsvinnslu. Það sameinar einkenni smíða, extrusion, veltingur og veltingur, og hefur mikla nýtingarhlutfall efnis (allt að 80-90%), sem sparar mikinn vinnslutíma (1-5 mínútur myndast) og hægt er að tvöfalda efnisstyrkinn eftir snúast. Vegna litlu snertisvæðisins milli snúningshjólsins og vinnustykkisins meðan á snúningi stendur er málmefnið í tvíhliða eða þriggja vega þjöppunarástandi, sem auðvelt er að afmynda. Undir litlu afli, hærra snertispennu einingar (allt að 25- 35Mpa), er búnaðurinn því léttur að þyngd og heildaraflið sem þarf er lítið (minna en 1/5 til 1/4 af pressunni). Það er nú viðurkennt af erlendum lokaiðnaði sem orkusparandi kúlulaga vinnslu tækni forrit, og það er einnig við um vinnslu á öðrum holum snúningshlutum. Spinningtækni hefur verið mikið notuð og þróuð á miklum hraða erlendis. Tæknin og búnaðurinn er mjög þroskaður og stöðugur og sjálfvirk stjórnun á samþættingu vélrænna, rafmagns og vökva er að veruleika.

Kúlulokar

Steypurnar á kúlulokunum okkar eru úr húðuðum sandi, með frábæru útliti, venjulegri stærð og mótun í eitt skipti.

Ball Valve Lögun:

ISO5211 toppur flans, andstæðingur-statísk tæki, blása út sönnun stilkur, þrýstingur jafnvægi gat í boltanum rifa

Staðlar:

HÖNNUNARSTAÐ: API6D, API608, ASME B16.34, DIN 3357, JIS B2001

ANDLIT TIL ANDLIT: ASME B16.10, DIN 3202, EN 558, JIS B2002

TENGI TENGIS: ASME B16.5, DIN EN 1092-1, JIS B2212, JIS B2214

SKOÐUN OG PRÓFUN: API598, API6D, DIN 3230, EN 12266, JIS B2003

BRENGI ÖRYGGI: API 607, ISO 10497

Afsteypa

Steypurnar okkar eru allar húðaðar sandtækni

Moulds ferli

Mót tólhönnun ----- Mót tólframleiðsla ---- þrýstivax ----- vaxviðgerð ----- hóptré ------- skel (dýfing) ----- Afvaxun - skel steikingar-efnagreining-hella-hreinsa-hitameðferð-vinnsla-fullunnin vörugeymsla。

Til dæmis, í smáatriðum:

Þrýstivax (vax innspýting mótun) --- vax viðgerð - vax skoðun - hópur tré (vax mát tré) --- skel gerð (fyrsta dýfa, sandur, síðan líma, og að lokum Loftþurrkun á mold skel) afvaxun (gufuafvaxun) --- ristun á moldarskelinni --- efnagreining --- hella (hella bráðnu stáli í moldarskelina) --- titrandi afskurn --- skurður og aðskilnaður steypu- og hellistangar --- -Mala hlið --- Upprunaleg skoðun (burr skoðun) --- Skot sprengingar --- Vélar --- Fægja --- Loka vöru skoðun --- Vörugeymsla

Framleiðsluferlið í steypunni er nokkurn veginn svona. Almennt séð má skipta því í pressvax, skelgerð, hella, eftirvinnslu og skoðun.

Þrýstivax inniheldur (pressandi vax, viðgerð á vaxi, hóptré)

Vaxþrýstingur --- Notaðu vaxþrýstivél til að búa til vaxmót

Lagaðu vax --- leiðréttu vaxmótið

Hóptré --- hópur Lamo í tré

Skelagerð nær til (hangandi sandur, hangandi slurry, loftþurrkun)

Eftirvinnsla nær til (leiðrétting, sprenging, sandblástur, súrsun,)

Hella innifelur (steikt og efnagreining er einnig kölluð litrófsgreining, hella, titringur á skel, klippa hlið og hlið mala)

Eftirvinnsla nær til (sandblástur, sprenging með skoti, leiðrétting, súrsun)

Skoðun nær til (vaxskoðun, frumskoðun, milliskoðun, skoðun fullunninnar vöru)

Steypuefni: CF8, CF8M, CF3, CF3M, 4A, 5A, 6A, 904L, Monel, Hastelloy, Ál brons